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DC53模具钢热处理工艺和性能

钢材牌号及型号规格：DC53模具钢

DC53模具钢热处理工艺和性能性能用途、密度硬度和化学成分： DC53模具钢材料，dc53化学成分 DC53模具钢材料 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造

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DC53模具钢的性能

(1)DC53的热处理硬度比SKD11高:

DC53高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;

(2)韧性比SKD11高二倍:

在冷加工用工具钢中,DC53的韧性高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;

(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:

DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.

DC53模具钢热处理工艺

锻造温度℃热处理温度℃硬度

1100~900退火淬火回火退火

HB淬火回火

HRC

830~8801000~1040低温

180~200高温

520~530<22560~62

62~63

DC53模具钢的氮化处理

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。