16锰钢全硬锰钢/高碳16锰钢

锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。

磨损分为三种：金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损；其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身，而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性，材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。

铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。
耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。

16锰钢的化学成分：

C≤0.20％

Mn：1.00～1.60％

Si≤0.55％

P≤0.045

S≤0.045％

V：0.02～0.15％

Nb：0.015～0.060％

Ti：0.02～0.20％

主要特性：综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。

应用举例：船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备。起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。

16锰钢的焊接：

16锰钢化学成分和机械性能稳定。一般情况下,特别是厚度不大于20mm的钢板,不需热处理,都是热轧后直接使用的。较厚的板材,为了改善其塑性、低温冲击韧性及冷压成型等加工性能,有时正火处理后使用。

在施工生产中,16锰钢焊件坡口可采用机械加工、气割加工和气刨加工。在施工现场,绝大多数情况下采用气割加工和气刨加工。而对于锅炉、压力容器重要部位,特别是二、三类压力容器的焊接,都要按规定采用机械加工焊件坡口。

16锰钢的气割性能良好,气割后锉去毛刺可直接焊接。16锰钢在采用正确规范气刨操作情况下,刨口周围无明显增碳层,但是由于压缩空气急冷的作用,边缘有0.5mm~1.2mm的热影响区,硬度为HB360450。焊接时边缘淬硬层能够熔化到焊缝中去,气刨引起的热影响区消失。焊后热影响区的高硬度HB223246,与机械加工坡口所焊接头的热影响区硬度基本相同。大量的实践证明:施焊工艺正确,气割与气刨加工的坡口经过焊接后,得到的焊缝在机械性能方面无明显差异

16锰钢的热矫正性良好,某些因焊接引起的应力变形,可以进行热矫正,且经过热矫正后的疲劳强度与未经加热的疲劳强度无明显差异,但加热温度一定要控制在900以内,否则将会出现过热的魏氏体组织,从而降低焊缝的冲击韧性