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30CRMO化学成分 30CRMO力学性能

30CRMO化学成分 30CRMO力学性能
钢材牌号及型号规格:30Crmo圆钢_钢板
30CRMO化学成分 30CRMO力学性能性能用途、密度硬度和化学成分: 简介 30CrMo合金结构钢。统一数字代号:A30302 执行标准 铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430 30CRMO力学性能 试样毛坯尺寸(mm):25 热处理: 次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):
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30CRMO化学成分 30CRMO力学性能出厂状态、相关参数和注意事项

30CrMo合金结构钢。统一数字代号:A30302
 
执行标准
铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430
 
30CRMO力学性能
 
试样毛坯尺寸(mm):25
 
30CRMO热处理
热处理:
次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):540;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥930
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥12
断面收缩率(ψ/%):≥50
冲击吸收功(Aku2/J):≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)≤229
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

30CRMO化学成分
(质量分数)(%)
C:0.26~0.34
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.80~1.10
Mo:0.15~0.25
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.030
Cu:≤0.030

主要特性
 
此钢具有高的强度和韧性,淬透性较高,在油中临界淬透直径15~70mm;钢的热强度性也较好,在500℃以下具有足够的高温强度,但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好,但接近上限时焊接性中等,并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好,冷变形时塑性中等;热处理时在300~350℃的范围有类回火脆性;有形成白点的倾向。
 
应用举例
 
这种钢通常是在调质状态下使用,当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件,如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等;在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管;在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母,尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。