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440C与9cr18不锈钢有什么区别?
440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,是第二常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。
9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。化学物质含量为铬 Cr:17.00~19.00,碳 C :0.90~1.00
马氏体不锈铁:通过热处理可以调整其力学性能的不锈铁,通俗地说,是一类可硬化的不锈铁。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈铁可分为马氏体铬铁和马氏体铬镍铁两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈铁、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈铁以及马氏体时效不锈铁等。
各种不锈钢的耐腐蚀性能
302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈铁,它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈铁具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304N 是一种含氮的不锈铁,加氮是为了提高铁的强度。
305和384 不锈铁含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈铁用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高,为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.
316和317 型不锈铁含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中,316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。
321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈铁,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁,对钽和钻的合量有着一定的限制。
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