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2Cr13不锈钢的运用和特性

2Cr13不锈钢的运用和特性
钢材牌号及型号规格:2Cr13不锈钢
2Cr13不锈钢的运用和特性性能用途、密度硬度和化学成分: 特性及适用范围: 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/m3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油
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2Cr13不锈钢的运用和特性出厂状态、相关参数和注意事项

 特性及适用范围: 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/m3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
 
2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。

  2Cr13焊接焊材可以选用:

  1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;

  2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;

  3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
化学成份:

  碳C :0.16~0.25

  硅Si:≤1.00

  锰Mn:≤1.00

  硫S :≤0.030

  磷P :≤0.035

  铬Cr:12.00~14.00

  镍Ni:允许含有≤0.60

力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440

  伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20

  断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50

  冲击功 Akv (J):淬火回火,≥63

  硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

热处理规范及金相组织:

  热处理规范:

  1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;

  2)淬火,920~980℃油 冷;

  3)回火,600~750℃快冷。

  金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态:

  一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。