0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件。广泛应用于如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。
0Cr13不锈钢化学成份描述:
碳 C :≤0.08;硅 Si:≤1.00;锰 Mn:≤1.00;硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035;铬 Cr:11.50~13.50;镍 Ni:≤0.60
0Cr13不锈钢抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
0Cr13不锈钢硬度 :退火,≤183HB
铁素体不锈铁
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类铁一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类铁具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类铁存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类铁获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈铁
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈铁。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些铁还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类铁兼有奥氏体和铁素体不锈铁的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈铁的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈铁相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈铁具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈铁。
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