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0Cr13，马氏体型不锈钢。化学成分(%)：C<=0.08，Si<=1，Mn<=1，P<=0.035，S<=0.03，Cr=11.5~13.5。力学性能：退火后硬度<=183HBS，抗拉强度>=490MPa，伸长应力>=345MPa，伸长率>=24%，断面收缩率>=60%。特性知应用：具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类，用作高韧性及受冲击负载的零件，如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。牌号对照：美国ASTM是405，日本JIS是SUS410

各种不锈铁的耐腐蚀性能

304 是一种通用性的不锈铁，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈铁在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。

305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈铁用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。