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| 钢号 | 厚度 | 产地 | 毛料（元/KG） | 光料（元/KG） | 精料（元/KG） | 备注 |
| SKH-9 | 29-90 | 抚顺 | 115.0 | 130.0 | 135.0 |
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| 主要化学成分 | C 碳 | Cr 铬 | Mn 锰 | Si 硅 | Mo 钼 | V 钒 | W 钨 |
| 化学成分（℅） | 0.85 | 4.0 | 0.30 | 0.3 | 5.0 | 2.0 | 6.0 |
| 项目 | 加热温度℃ | 冷却方式 | 硬度 |
| 退火 | 840～860 | ≤20～30℃/h冷却至500～600℃出炉 | ≤285HB |
| 淬火 | 1200～1240 | 油冷或硝盐分级淬火 | 63～66HRC |
| 回火 | 560～580 | 空冷 | 62～66HRC |
粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢按所含合金元素可分为：钨系高速钢(W 9～18％)、钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 1～2％)和高含钒量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。 高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。
高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可达HRC 68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来，高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。
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